材料ABS、PC、PA
是否定制是
打印層厚0.1 mm - 1.6 mm
打印體量x 1500 y 800 z 600 (mm)
打印平臺(tái)溫度Max. 220 °C
打印室溫度Max. 200 °C
工程塑料3D打印服務(wù)由三部分組成:成型工藝3d打印材料、高精度三維設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的成型設(shè)備。3d打印材料對(duì)3d打印機(jī)發(fā)展重要性不言而喻,目前市場(chǎng)面上3d打印材料約為200余種,通常對(duì)于耐熱性、靈活性、穩(wěn)定性敏感性都有很高的要求。
輕量化是一個(gè)籠統(tǒng)的概念。那么具體怎樣做才能實(shí)現(xiàn)輕量化呢?根據(jù)3D科學(xué)的市場(chǎng)研究,宏觀層面上的輕量化探索,包括通過(guò)采用輕質(zhì)材料,如鈦合金、鋁合金、鎂合金、結(jié)構(gòu)陶瓷、工程塑料、玻璃纖維或碳纖維復(fù)合材料等材料。微觀層面上的輕量化探索,包括通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,使零件設(shè)計(jì)得更緊湊和小型化,有助于輕量化。
工程塑料3D打印服務(wù)通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)層面為實(shí)現(xiàn)輕量化帶來(lái)了可行性。在材料領(lǐng)域,工程塑料替代金屬,也是實(shí)現(xiàn)輕量化的其中一種途徑。
工程塑料3D打印服務(wù)只需將3D打印模型文件上傳到3D打印機(jī),然后進(jìn)行3D打印即可,整個(gè)過(guò)程更加效率、快捷、簡(jiǎn)單。在使用塑料材料進(jìn)行3D打印模型制作時(shí),我們知道打印出來(lái)的模型,有支架以及表面有細(xì)微的層紋需要拆除和打磨。除此之外,還有為滿足一些特別行業(yè)需求的用戶來(lái)說(shuō),必須進(jìn)行一些3D打印后處理工作,比如拋光、噴砂、噴漆、電鍍、印刷、鐳雕等。從概念表明,原型設(shè)計(jì)到生產(chǎn),工程塑料3D打印服務(wù)對(duì)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的每個(gè)步驟都非常有用。
工程塑料以其優(yōu)良的抗沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫等性能,在航空航天、汽車、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域中能夠一定程度上取代金屬,作為工程材料使用。未來(lái)工程塑料替代金屬的趨勢(shì)有望持續(xù)加深,以滿足制造領(lǐng)域?qū)τ诓牧闲阅?、功能、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本等各方面的要求。
根據(jù)3D科學(xué)的市場(chǎng)研究,工程塑料3D打印服務(wù)可用于替代金屬在各種終端行業(yè)中的應(yīng)用。尤其是日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求汽車減少排放量和提高燃油經(jīng)濟(jì)性,工程塑料3D打印服務(wù)能大量應(yīng)用于汽車和運(yùn)輸行業(yè)。此外,家電產(chǎn)品、電器及電子產(chǎn)品、包裝、建筑等行業(yè)也廣泛使用工程塑料。
3D打印技術(shù)又名快速成型、實(shí)體自由成型、增材制造等,是基于離散-堆積原理,在計(jì)算機(jī)協(xié)助下通過(guò)層層堆積形成三維實(shí)體的有別于傳統(tǒng)減材制造的制造方法。
而工程塑料具有很多優(yōu)異的性能,通過(guò)改性增強(qiáng)強(qiáng)度的工程塑料甚至可以直接替代金屬用于各類復(fù)雜的構(gòu)件,因?yàn)槌杀据^低且更輕便,使得工程塑料材料在3D打印制造中被廣泛應(yīng)用。
此外,工程塑料還可以避開(kāi)缺陷向復(fù)合化、功能化方向發(fā)展,特別是實(shí)現(xiàn)多元材料復(fù)合,進(jìn)而賦予塑料特定功能,工程塑料這一可“改造”性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),也更能適應(yīng)3D打印技術(shù)的需求。
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